拉絲模修補過程中的操作步驟：
由于拉絲模消耗過多，不僅直接增加了生產成本，而且由于頻繁替換模具導致大量生產線頻繁停產，造成了大的經濟損失。毫無疑問，模具修理技術得了增加。拉絲模具壽命不錯，經濟效益好，可應用各種金屬材料，如各種鐵基合金模具和工件的表面與修理，提升使用壽命。
盡管機器在操作不正確時會發出警報，但有時也會在模具表面燒熔出坑！在需要修補的地方做簡單的清洗以去掉油污及雜質，否則在修補過程中會出現通電不良及火花飛濺現象。
焊槍的旋轉速度應以脈沖輸出電流在補材上形成緊密的熔點排列為宜，滾動率不可以過大，否則應修補拋光后的少量補材剝落和氣孔細小現象。焊槍和補材之間的接觸面積越小，電流密度越大，瞬間通過(電流越集中)，焊點的熱量越大，補材的粘結性越好。所示補焊機殼功率數據為φ5mm標準焊槍電棒與平面補焊機殼接觸時的功率要求，同一功率范圍內焊頭接觸面積越大，電流分布越分散，補后效果不好，相反，接觸面積太小，補焊機殼容易熔化飛濺，表面凹凸不平。
修補時焊槍與模具面成45度角，并向焊槍施加一些壓力，壓力的大小取決于缺陷面的粗糙程度，不光滑，雜質多的表面用力宜大。復雜型腔精細、多棱角的復雜面修補時，采用精密功率，薄型材料多次修補為佳，常規狀態下適用于修補量大的缺損。
拉絲模具修理前，應先用電動工具除去氮化層，將補材直接焊接到鋼基材料上，否則，修理后的補材與鋼基材料之間的氧化隔離，容易剝落。修理邊緣部分盡可能使用小功率的薄料，可減輕、減少因修理發熱而產生的邊緣痕跡。修補點拋光后，外圈有輕凸起，是由于修補時產生熱能使工件淬硬所致，淬火性能不錯的材料特別明顯，邊緣用小功率，薄型材料修補可避免這一現象。修理后出現內凹現象，是由于補材的硬度低于基材造成的，可避免選擇硬度接近基材的補材。
拉絲模具用硬質合金是一種低鈷含量的硬質合金-鎢合金，具有良好的不怕磨性、不怕沖擊性、拋光性和蝕性，修理方便，普遍應用于拉絲中厚絲中。結果表明，通過改進硬質合金的組成和結構，控制碳含量波動，可以改進硬質合金的性能，延長使用壽命。目前，各國都選用髖溶液、超納米微晶加工技術、加入稀土降低孔隙率、微細化晶體、提升鋁合金強度、降低摩擦阻力、化學氣相沉積法和物理液相積累法在硬質合金刀具表面制備薄膜或氮化鈦涂層，提升鋁合金的抗壓強度。
人造金剛石，又稱多晶金剛石，是一種由許多單晶顆粒組成的無定向聚合的多晶金剛石，具有強度不錯、硬度高、抗沖擊性能不錯、綜合性能不錯等優點。在拉絲、精線、使用壽命高于金剛石模具和硬質合金模具，絲尺寸穩定，表面質量好。然而，合成多晶金剛石的晶粒尺寸大，拋光困難，細絲表面光潔度不如自然金剛石。通過對晶粒進行精煉，可以提升拋光性能，可以在中細絲拉絲模上替換自然金剛石。
自然金剛石是自然界中，是自然界中較堅硬的材料，具有較不錯的性和導熱率，可以改進鋼絲的表面質量，提升鋼絲的性能和尺寸精度，主要用于拉絲和成品鋼絲。然而，它的性質很脆，抗沖擊性差，硬度各向同性，拉拔模具易磨損不均勻。
